飼料化處理技術(shù)主要采用物理手段將餐廚垃圾經(jīng)過高溫加熱，烘干處理，殺毒滅菌等，可以最終生成蛋白飼料添加劑、油脂等可利用物質(zhì)。

（1）工藝流程圖

飼料化工藝流程圖：

（2）工藝流程描述

1）破碎篩選系統(tǒng)

由于泔水中異物過多，需要進(jìn)行破碎并自動(dòng)篩選，將垃圾中不能被資 源化利用的成分如筷子、塑料袋、瓶蓋等異物質(zhì)分揀出來，同時(shí)將經(jīng)過分選后的餐廚垃圾破碎成小顆粒。

2）固液分離系統(tǒng)

破碎后的餐廚垃圾，通過螺旋擠壓壓縮去除其中水分和鹽分，脫水后的含水率低于 75%，投放的垃圾減量 60%，可去除 75%以上的鹽分。分離后的固體餐廚垃圾進(jìn)入飼料原料生成系統(tǒng)，液體除油后將進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。油脂可進(jìn)一步加工為生物柴油。

3）飼料原料生成系統(tǒng)

經(jīng)過破碎篩選和脫水處理后的餐廚垃圾進(jìn)入飼料原料生成系統(tǒng)。該設(shè)備采取間接加熱的方式，確保原料營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞并有效殺滅有害菌。加熱溫度控制在 90℃-120℃之間。處理后的原料經(jīng)冷卻篩選機(jī)進(jìn)行冷卻和二次篩選，并再次粉碎，生成含水量低于 13%的蛋白飼料添加劑。

4）冷卻篩選系統(tǒng)

干燥工序后的高溫產(chǎn)出品輸送到冷卻篩選系統(tǒng)進(jìn)行冷卻處理和二次篩選，分離出破碎篩選中遺漏的金屬、骨頭等細(xì)小異物質(zhì)，經(jīng)常溫冷卻處理，確保生成的飼料原料質(zhì)量。

5）細(xì)破碎系統(tǒng)

將生成的飼料原料從大顆粒粉碎成均勻的粉末狀，壓縮成型后采用統(tǒng)一規(guī)格的包裝打包，作為飼料原料供給飼料加工廠。

（3）飼料化處理技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析

優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化程度高，資源化程度高；占地較小。

缺點(diǎn)是難于從根本上避免蛋白同源性問題。